在腐蚀自然环境中挑选 不锈钢时，除解决不锈钢的详细应用标准有完整的掌握外，还要考量的首要要素有：不锈钢的耐蚀性，抗压强度，延展性和物理学性能，生产加工，成型性能，資源，价钱和获得的难度系数。

耐蚀性能耐蚀性包含不锈钢性和耐酸性，碱，盐等腐蚀介质的性能及其高溫下抗氧化性，硫化橡胶，钛酸异丙酯，氟化氢等的性能。因为选用不一样不锈钢主要是为了更好地处理具体项目中所碰到的各种各样腐蚀问题，因此在腐蚀自然环境中不锈钢的耐蚀性怎样是组材工作人员最先必须考量的。腐蚀是金属材料与介质间因为有机化学或电化学效果而导致的毁坏，而耐蚀性指不锈钢抵御介质腐蚀毁坏的工作能力，故当组材中涉及到耐蚀性时，必须留意以下几个方面。

1．耐蚀性的标准规定是人为因素明确的，既要认可它，应用它，又不可以受它的管束，要依据实际应用规定来确认是不是耐腐蚀的主要规范。现阶段对不锈钢的耐蚀性多选用10级规范，挑选 哪一级作为耐腐蚀的规定，要考虑到机器设备，部个的特性(厚薄，尺寸)。使用期限长度，产品品质(如残渣，色调，纯净度)等的规定，一般说来，对运用全过程中规定光亮镜面玻璃或规格高精密的机器设备仪表盘和构件，可挑选 1~3级规范；对规定密切配合，长期性不漏水或规定应用限长的机器设备，构件选2~5级，对规定不高维修便捷或规定使用寿命不较长的机器设备，构件则可选用4~7级，除独特除外，不锈钢在应用情况下年腐蚀率高于1mm者一般多不选用，必须强调，10级规范针对造成部分腐蚀时是不适合的。

2．耐蚀性是相应的，有前提的，常说的不锈钢的不锈钢性，耐蚀性系指相对性于锈蚀和不耐腐蚀来讲，就是指在一定情况下(介质，浓度值，溫度，残渣，工作压力，流动速度等一定时)。截止到迄今为止，都还没在一切腐蚀自然环境中都具备不锈钢性，耐蚀性的不锈钢，因而选择项材工作人员心须对于实际应用标准进行挑选 ，不锈钢型号选中后，应用单位还需要对于所选用的不锈钢的特点恰当应用，即有效组材加恰当运用能够做到具备不锈钢性或耐腐蚀的目地。

3．挑选 不锈钢既要充分考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑到其耐部分腐蚀的性能，在一些水介质和化工厂介质中，后面一种更需给予留意，这是由于，组材工作人员一般多高度重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在应用情况下，他们对部分腐蚀，例如对内应力腐蚀孔蚀等的敏感度怎样则考虑到较少；不锈钢的部分腐蚀多在耐一般腐蚀性能非常好的腐蚀自然环境中产生，部分腐蚀经常造成不锈钢机器设备，构件的忽然毁坏，其不良影响远远地超过一般腐蚀。

4．在运用各种各样指南中相关不锈钢的耐蚀性数据信息时，要留意在其中许多数据信息仅仅一些试验内的实验結果，与具体介质自然环境经常有很大的进出，为了更好地得到更为贴近具体应用标准的耐蚀性数据信息，一般应在试验室内开展了具体介质的腐蚀实验或当场标准下的挂片实验必需时还需要开展仿真模拟设备的实验。

在一些应用情况下，还会继续碰到这样的事情，当工作中介质中或所生产制造的工业生产中，即使带有少量的某类或某此不锈钢中的金属离子时，便会危害化工工艺全过程工工业品的品质(包含光泽度，色调，纯净度等)。这样的事情在燃料制药业和色浆等工业生产中极为普遍，这时经常选用没有某类原素的不锈钢或适度提升所选用不锈钢耐蚀性级别，便于使金属离子减少到可以的程度。

5．不锈钢制机器设备，构件若因腐蚀而无效时，理应开展腐蚀毁坏缘故的剖析，查清缘由后采取一定的有效措施，而不可一扔了之。